红网时刻新闻通讯员 王睿萱 株洲报道

今年2月，中国能建湖南火电承建的大唐华银株洲2×1000兆瓦扩能升级改造项目2号机组完成168小时满负荷试运行，已正式投入商业运营。该项目是湖南省“十四五”重大能源项目之一，也是大唐株洲发电有限公司“退城进郊、异地搬迁”的重点工程，对保障湖南省能源电力安全、推动能源清洁低碳转型、加快新型能源体系建设具有重要的战略意义。

机组的建成是起点，而稳定运行是价值持续释放的关键。谁来守护这份价值？——湖南火电运检公司是这其中的关键力量。

从“建”到“守”——责任接力

在项目168小时试运关键阶段，运检公司提前谋划、主动靠前，打破“建成再接”的传统模式，不仅派驻技术骨干全程旁站监护、跟进试运全流程，更派遣经验丰富的项目经理统筹协调，全程把控试运期间的各项工作。

为确保交接工作万无一失，运检团队早部署、早行动，提前深入项目现场开展各项筹备工作：逐一熟悉设备运行参数、工艺流程及操作规范，做到参数熟记于心、流程了然于胸；全面排查设备潜在隐患，聚焦关键部位、薄弱环节，建立隐患台账，明确整改时限和责任人，确保隐患早发现、早处置、早清零；全程跟进设备调试过程，密切配合建设、施工单位，及时反馈调试过程中出现的问题，协同优化调试方案，全程把控调试质量，为试运顺利推进和后续交接验收奠定了坚实基础，实现了从“建设端”到“运维端”的平稳过渡、责任无缝衔接。

从“防”到“护”——安全护航

项目正式交接后，项目部第一时间启动“新机组特护期”专项管理工作，将安全责任摆在首位，构建“全员有责、层层尽责、失职追责”的安全责任体系，实现安全责任全覆盖、无死角、无盲区。

针对新机组运行特性，团队精准施策、科学管控：制定专项特护方案，明确特护周期、监护重点、责任分工，对新机组关键设备、核心系统实行24小时专人值守，实时监测设备运行状态，精准捕捉运行异常；强化隐患排查整治，聚焦新机组磨合期易出现的问题，开展全方位、拉网式安全检查，建立特护期隐患排查清单，实行“发现—登记—整改—销号”闭环管理，坚决把隐患扼杀在萌芽状态；加强人员安全培训，组织运维人员开展新机组操作规范、安全应急处置等专项培训，提升全员安全意识和应急处置能力。通过一系列扎实有效的特护管理举措，运检公司成功实现新机组接手后零事故开局，为机组长期安全稳定运行筑牢了安全屏障。

从“查”到“精”——设备精护

在日常维护管理中，运检公司摒弃传统粗放式维护模式，深度践行“设备主人”主人翁意识，将每一台设备都当做“自家物件”来呵护，引导全体运维人员树立“我的设备我负责、我的岗位我坚守”的责任理念，把对设备的敬畏之心、责任之心融入日常运维的每一个细节，让“精心呵护设备、全力保障运行”成为全员自觉行动。

一方面，规范日常排查流程，实行“每日巡查、每周抽检、每月复盘”制度，运维人员分片包干、责任到人，以“设备主人”的姿态，对机组所有设备、管路、线路进行全面排查，不仅关注设备运行参数波动、部件损耗、密封情况等关键细节，更主动排查细微隐患、及时处理微小异常，详细记录排查数据，建立设备运维档案，实现每台设备“全生命周期”可追溯管理。

另一方面，优化精细养护方式，结合设备运行规律和厂家要求，定制个性化养护方案，对关键设备实行“定期保养、按需检修”，运维人员以“呵护自家财物”的细心，精准把控养护频次和养护标准，重点做好设备润滑、紧固、除尘、校准等基础工作，不放过任何一个养护死角，有效降低设备磨损，延长设备使用寿命。通过一系列精细化运维举措，成功解决了磨煤机整体振动大、碳晶环漏风，输煤系统扬尘、漏煤，以及输煤建筑伸缩缝漏水等多个实际设备问题，彻底改善设备运行状态，提升设备运行稳定性和可靠性。

168小时试运圆满收官，是建设者的胜利，更是运检人员的起跑哨。从提前介入的无缝接棒，到24小时特护期的日夜坚守；从拉网排查的精益消缺，到班组建设的铁军作风，湖南火电用行动证明：不止善建，更精于守。