从一粒晶莹剔透的大米，到一罐营养安心的婴幼儿米粉，需要多久？

在英氏婴幼儿米粉工厂，这个答案是：5小时。

10月21日，央视网《超级工厂》深入英氏浏阳工厂，带领观众见证了一场关于“品质”的透明之旅。从辅食博物馆的科学启蒙，到智能制造车间的精密运转，再到尖端实验室中每一项指标的精准把控——我们看到的，不仅是一家工厂，更是一座为爱而建的“品质堡垒”。

科学起点：辅食博物馆解锁科学喂养密码

探访的起点，是英氏登上了长沙同城热搜榜的“辅食博物馆”。在婴幼儿的成长旅程中，“第一口辅食”承载着远超食物本身的意义。它既是孩子告别纯乳喂养的成长里程碑，也是开启一生健康与味觉记忆的钥匙。然而，这至关重要的一口，却让无数新生代父母在欣喜中夹杂着焦虑：何时开始？吃什么？如何保证营养与安全？在这里，英氏首席科学家任国谱教授为我们揭开了“辅食”的奥秘。

“吃奶是天生的本领，而吃饭是要学习的。”任教授一句话道出了辅食的核心使命。他从婴幼儿生长发育的刚性需求出发，科普了强化铁的婴幼儿米粉作为宝宝第一口辅食的科学性与重要性，并逐一讲解了传统喂养误区。

科学的理念需要清晰科学的产品系列来承载。英氏开创性提出的「科学5阶喂养体系」，将6-36月龄宝宝的成长细化为5个精准阶段，根据每阶段宝宝不同的成长发育特征及身体需求，来开发、研制婴幼儿标准食品，让家长“参照数字选”就能轻松实现科学分阶喂养。同时，英氏的所有辅食产品均严格按照国家三项婴幼儿标准（GB10769/GB10770/GB22570）进行生产，真正达到从产品起点就为婴幼儿专研。

央视网主持人常婷在现场亲身试吃，从1阶细腻米粉到5阶锻炼咀嚼的炭烧棒，直观感受到了辅食在质地、形态与营养上的科学递进。这背后，是英氏将《国际吞咽障碍食物标准》与中国宝宝体质特征相结合的专业与匠心，也是英氏与中国营养学会共同推动“婴幼儿辅食科学5阶喂养标准化体系建设”的决心。

透明智造：在十万级洁净车间见证一粒米的蜕变

跟随着英氏生产技术部部长陆来春的脚步，我们进入了核心生产区域——十万级GMP洁净车间。空气里弥漫着天然的大米清香，而这香气的留存，源于每一步细致的工艺。

大米投入生产前，要经过色选、磁选乃至独特的“雾化水洗”等精细处理，最大限度保留营养。随后，通过“低温超微研磨”技术，大米在40℃低温下完美锁住香气与营养，粉碎成能通过100目筛网的微米级细腻米粉。在制浆车间，米浆经过两次高速剪切，质地如浓牛奶般丝滑。

最令人印象深刻的，是英氏引以为傲的“淀粉酶解工艺”。在巨大的特制烘缸上，米浆被均匀涂布、熟化干燥。这一过程不仅激发了浓郁的熟米香，更通过酶解技术将淀粉大分子预先“切割”成小分子，极大减轻了宝宝娇嫩肠胃的消化负担。陆部长自豪地介绍，英氏酶解米粉的冲调水米比更低，意味着在宝宝有限的胃容量里，能获得更高的营养密度。

尤为引人注目的是，英氏将“透明生产”理念落到实处，工厂在四大核心工段设置了实时直播机位，主动接受全社会的“云监工”。这背后，是贯穿全生产链的17道异物检测体系、全自动化智能生产体系与独立的质量管理部门所赋予的坚实底气。而最终，每一罐成品罐底都附有一个唯一的溯源二维码，扫码即可透视从原料、生产到质检的全链路信息。这份“一码溯源”的透明，是英氏给予消费者最具诚意的承诺。

极致求真：在尖端实验室为每一口辅食严格把关

品质承诺需要硬核的科学数据来支撑。在质量检测实验室，“老爸评测”创始人魏文锋作为外部观察员，与英氏质量管理部部长赵涛一同现场亲测大米新鲜度显色实验。实验结果显示，英氏选用的大米原料新鲜度远超普通陈米。由魏老爸独立抽检的英氏婴幼儿亲衡加铁、英氏婴幼儿维C加铁、英氏婴幼儿有机五常大米共三款米粉，包括810项农残检测在内，各项指标全部通过检测。

实验室里，粗脂肪测定仪、全自动凯氏定氮仪、膳食纤维仪等设备严苛监控着每一项营养指标；而二维液相色谱仪、电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）等仪器，则能精准捕捉到十亿分之一级别的污染物和重金属，为产品安全构筑起铜墙铁壁。在万级洁净度的微生物实验室，赵涛部长解读了严于国标的内控标准：“n=5,c=0,m=0”意味着每批产品抽检5个样品，任何一个检出致病菌即为不合格。这份对安全“零容忍”的态度，是对宝宝健康最极致的守护。

在创新研发实验室，我们看到了产品诞生前更令人惊叹的探索。电子鼻量化大米的风味，质构仪模拟宝宝口腔的触感，面筋测定仪确保每一阶面条的软硬度恰到好处……英氏产品研发部部长李梦怡告诉我们，为找到最适合宝宝的一款米，团队曾花数年时间，从几十个品种中筛选出“圆粒9031”，并与湖南农科院合作发表了《大米品种对婴幼儿米粉理化品质的影响》，在《中国食品学报》刊登。这种对一粒米、一根面条的千挑万选与精雕细琢，正是“品质国匠”精神的最佳写照。

这些研发成果均已应用于英氏的实际生产中，但英氏的所有辅食产品在出厂前还必须通过最后一道关卡——食品质量管理部的审核。该部门独立于生产体系之外，对产品质量拥有“一票否决”权，任何不符合标准的产品都无法出厂。正是这种严谨细致的质量意识，让英氏成为中国婴幼儿辅食行业品质标杆，更推动英氏将这套方法论整合融入“五共质量管理体系”，引导产业链合作伙伴共同践行同一套品质标准。

共赢生态：以“五共质量管理体系”驱动行业向上

英氏对品质的追求，不止于自有工厂。面对消费者关切的“代加工”问题，英氏没有回避，而是用一套独创的「五共质量管理体系」给出了答案。赵涛部长介绍，该体系通过“共守目标、共用标准、共建体系、共同研发、共享奖惩”，将代工厂转变为“质量管理共同体”。这套体系已被收录于《全国企业首席质量官质量变革创新良好实践》中，成为行业标杆。

中国品牌建设促进会副理事长马林聪在点评中高度认可了这一模式。他认为，英氏的“五共体系”实现了从“管控”到“赋能”的升华，探索出了作为“链主”企业带动产业链共同进步的有效路径，对提升整个婴童食品行业的质量基准线意义重大。

本次《超级工厂》的直播探访全景化展现了英氏的产品生产流程，从一粒米的千挑万选，到一罐安心米粉的智能制造，再到一项项严苛的质检数据，英氏用十七年的专注与实践，诠释了对品质永无止境的追求。在这场关于“中国智造”的品质之旅中，我们看到的不仅是一家超级工厂的实力，更是一个品牌以科学为舟、以爱为桨，为中国宝宝的健康成长保驾护航的赤诚之心。

品质国匠，为爱把关每一口——这，就是英氏给出的答案。