“嗞嗞嗞”的切割声此起彼伏，与线圈的缠绕声相互交织着，发丝般的金刚石线在飞速缠绕着线缆盘，制成品源源不断地发往国内外。昨日（6月25日），记者走进长沙岱勒新材的生产车间，一幕开足马力运转的场面令人惊喜。在生产线旁，公司董事长段志明介绍道，“岱勒新材是国内最早、最大的金刚石线生产企业，如今又赶上了好政策、好市场、好时机，今年6月份的发货量同比增长了400%。”

　　金刚石线，最早由日、美等国少数几家企业垄断，价格曾高达1欧元/米。经过岱勒新材的刻苦攻关，实现了生产国产化，并掀起了硬脆材料加工的一场革命，催生了一个百亿级大市场。

　　保持专注，代表中国企业突破技术壁垒

　　长久以来在电子信息、新能源等领域，蓝宝石、硅、磁性材料等硬脆性材料的精确切割一直是业界的难题。而金刚石线切割技术不仅解决了电火花切割等传统方式而产生的环保问题，且大幅度提升效率，降低了成本。在国外，只有日本、美国等几家企业掌握了相关核心技术。长期以来，技术壁垒的存在给中国企业的生产销售增添了阻碍。

　　功夫不负有心人，岱勒新材历时多年研发，在技术上取得了突破性进展，成为了中国首家掌握金刚石线研发、生产技术并大规模投入生产的企业，成功打破日美企业在该领域生产技术上的垄断。

　　以加工太阳能硅片为例：加工企业使用金刚石线切割后，相较于传统切割方式而言，效率提升2.5倍以上，成本则节约了30%以上。原来由日本人掌握核心技术，价格是1欧元/米，而经过岱勒的研发突破后将其降到了2-3元/米。

　　新技术催生百亿市场

　　国产金刚石线的诞生正在推动硬脆材料切割领域的技术变革，全新的市场就此打开，预计未来三到五年，国内金刚石线的市场需求将超过100亿元。

　　“我们日常生活中都隐藏着硬脆材料切割技术革命的影子。”段志明举例道，蓝宝石玻璃在珠宝工业、工程、光学领域和医学中的应用都很广泛。人们比较熟悉的苹果手机、华为手机等手机厂商在镜头及屏幕上就有蓝宝石玻璃，对其的加工就要用到金刚石线的切割技术。

　　在制造业中，材料学的每一步突破都带来相关细分领域产品、生产方式的变革。目前，岱勒新材在加工蓝宝石LED金刚石线方面成为了全球行业的标杆，产品已出口至俄罗斯、韩国等，覆盖全球一百多家知名光伏、蓝宝石加工企业。

　　“展望未来，岱勒产品线会向配套及上下游产业延伸，将围绕产业链形成多个拳头产品，阶段性目标是在资本市场上市，最终实现做‘全球一流的硬脆材料加工耗材综合服务商’的愿景。”段志明表示，日前出台的“长沙工业30条”给公司的运营和发展带来了恰逢其时的利好，岱勒新材将进一步加大投资力度，准备在长沙高新区建设新厂房。记者 王斌 实习生 刘艺扬